Trituradoras de piedra y graba Utilización de Variadores de Frecuencia

Trituradoras de piedra y graba Utilización de Variadores de Frecuencia

La utilización de variadores de velocidad (VFDs) en quebradoras de piedra y grava es una solución técnica muy valiosa en la industria de agregados, construcción y minería, ya que permite optimizar el proceso de trituración, reducir costos operativos y mejorar la confiabilidad del sistema.

Ventajas del uso de VFD en quebradoras (mandíbula, cono, impacto, etc.)

1.⁠ ⁠Arranque controlado

Las quebradoras requieren alto torque de arranque, sobre todo si están cargadas.

El VFD permite un arranque suave, evitando daños a los motores, engranes y correas.

2.⁠ ⁠Ajuste dinámico de la velocidad de trituración

Modificar la velocidad de operación según:

Tipo y dureza del material

Tamaño de alimentación

Tamaño deseado del producto

Esto permite maximizar la producción y reducir el desgaste innecesario.

3.⁠ ⁠Protección del sistema

Los VFDs protegen contra sobrecargas, sobretensión, subtensión, fase abierta y bloqueo del rotor (cuando hay piedras atrapadas).

También pueden detener el motor de forma segura en caso de emergencia.

4.⁠ ⁠Reducción del consumo de energía

En condiciones de carga parcial, el VFD reduce la velocidad del motor, ahorrando energía sin comprometer la capacidad de producción.

5.⁠ ⁠Menor mantenimiento mecánico

Al evitar los golpes mecánicos de arranque y paro, se alarga la vida útil de:

  1. Rodamientos
  2. Poleas
  3. Bandas
  4. Ejes y motores

6.⁠ ⁠Integración con sensores y automatización

Se puede integrar el VFD a un sistema de control con sensores de presión, vibración, carga o nivel para ajustar automáticamente la velocidad según las condiciones de trabajo.

Trituradoras de piedra y graba Utilización de Variadores de Frecuencia

Consideraciones técnicas clave

Aspecto Detalle
Tipo de carga
Torque elevado e irregular (impacto y compresión)
Selección del VFD
Capacidad nominal + 20–30% de reserva (por cargas pesadas)
Control de torque
Se recomienda VFD con control vectorial o control de par directo
Enclavamiento de seguridad
Posibilidad de parar el motor ante atascos o sobrecarga
Condiciones ambientales
Protección IP alta si el entorno es polvoso o húmedo

Caso práctico

En una planta de trituración para producción de grava, se instaló un VFD de 200 HP en la quebradora primaria. Se obtuvo:

  1. Disminución del consumo eléctrico del 18%
  2. Reducción del tiempo de paro por mantenimiento en 35%
  3. Mayor control del tamaño de partícula y menos retrituración

Eleve su Eficiencia.

Exploró los beneficios de la variación de frecuencia. Ahora, optimice. Contáctenos hoy para descubrir cómo nuestras soluciones impactan sus resultados.

About the Author

Victor Mendoza

Egresado de Tecnológico Regional de Chihuahua, maestría de la Universidad de Texas en ingeniería eléctrica. Trabajó para IDM en Houston como servicio autorizado Emerson (Ahora NIDEC), Reliance y Yaskawa. Diseñó para Serviteck el drive de CD Electrol el cual se vendió principalmente en Estados Unidos.
Actualmente director de Dynamic Drives

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