Uso de variadores de frecuencia (VFDs) en extrusión de películas plásticas
Optimiza tu línea de extrusión de películas con Variadores de Frecuencia (VFDs)
Los variadores de frecuencia (VFDs) son una solución clave en los procesos modernos de extrusión de películas plásticas, ya sea en extrusión soplada o cast. Su implementación permite un control preciso del proceso, mejora la calidad del producto y reduce significativamente los costos operativos.
¿Dónde se aplican los VFDs en la extrusión?
Motor del tornillo extrusor
Control preciso del caudal de material fundido para mantener una producción estable y homogénea.
Rodillos de tracción (haul-off
Ajuste dinámico de la velocidad de estirado para regular el espesor y evitar arrugas.
Bobinadoras automáticas
Tensión constante en el rebobinado para una presentación impecable del rollo final.
Sistemas de enfriamiento por aire
Control de velocidad en sopladores para mantener condiciones térmicas estables durante la extrusión soplada.
Beneficios clave de los VFDs
Mayor calidad del producto
Permite un espesor uniforme y menor variación en las dimensiones de la película.
Ahorro de energía
Solo se suministra la potencia necesaria según la carga, lo que reduce el consumo eléctrico hasta un 30%.
Arranques suaves y protección del equipo
Menor desgaste mecánico y reducción de paradas por fallas
Mayor flexibilidad operativa
Cambios rápidos de velocidad para adaptar la producción a diferentes tipos de película, materiales o espesores.
Reducción de desperdicio
Mejora el control desde el arranque hasta el rebobinado, disminuyendo mermas y retrabajos.
Aplicaciones comunes:
- Películas de polietileno (LDPE, LLDPE, HDPE)
- Polipropileno (BOPP, CPP)
- Films barrera y coextrusión
- Película termoencogible y agrícola
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